纳滤膜法除硫酸盐案例

技术简介

　　通过热交换、酸碱调节、去除游离氯等预处理手段将淡盐水调整到进膜要求，利用纳滤膜渗透一价离子截留二、三价离子的特性实现硫酸钠的富集，再利用硫酸钠的热敏性，通过冷冻设备实现硫酸钠与氯化钠的分离，得到满足化盐要求的化盐水和副产品十水硫酸钠。

技术特点

　　膜法脱硝技术采用物理方法从盐水中分离硫酸钠，无需投加除硝药剂，无毒无害，无废液、废气与废渣排放。

　　专用纳滤膜，适应特殊的盐水除硝工况，中性条件下分离硫酸钠与氯化钠，使用寿命长。

　　采用循环工艺，操作宽裕度大，使纳滤膜组件在最低的跨膜压差、最佳的膜面流速条件下运行，生产稳定。

　　采用亚硫酸钠还原去除游离氯，在线仪表检测，避免了活性碳颗粒和SiO2对膜的污染。

　　采用PLC或DCS控制，同时配以优质流量、温度、液位等信号测量输送元件，以及高质量的电气元件。系统运行过程中含有逻辑控制、工艺参数的检测、显示等功能。协调前后工艺流程，确保合同装置在任何时候均保持稳定运行状态。

　　浓缩液中硫酸钠浓度可达到60～70g/L，采用冷冻除硝工艺，盐水闭路循环，废液“零排放”避免对环境的污染，提高盐水利用率。

　　冷冻单元可以采用冷水机组提供的-5～0℃冷媒对浓硫酸钠溶液进行间接冷却。

适用范围

　　氯碱化工各种型号电槽、各种产能、不同原料盐所产生的离子膜淡盐水，制药农药行业高盐废水、精细化工、印染行业废水。